Технические основы

1. ISC O-Ring – Кольца круглого сечения

Примечание:

Приводимые размеры канавок являются рекомендованными и относятся к номинальным размерам. Для каждого конкретного случая определение допуска (мин/макс) должно производиться отдельно.

1.1 Работа уплотнения

Уплотняющее действие кольца круглого сечения ISC основано на радиальном или аксиальном изменении формы его сечения в собранном состоянии. Это изменение формы достигается благодаря соответствующей конструкции монтажного пространства. Возникающая при этом сила реакции создает необходимое для уплотнения прижимное усилие, которое дополнительно поддерживается давлением среды.

1.2 Статическое уплотнение

Кольца круглого сечения ISC O-Ring могут применяться для уплотнения неподвижных деталей механизмов (статического уплотнения). При продуманном монтаже и правильном выборе материала уплотнения могут выдерживать давления до 1000 бар и выше. Размеры монтажных пространств зависят от толщины используемого шнура и конкретных случаев применения. Размеры канавки обеспечивают, в зависимости от толщины кольца и случая применения, среднее сжатие от 15 до 30%.
При пульсирующем давлении твердость материала кольца круглого сечения ISC O-Ring не должна быть ниже 80 по Шору A.
Твердость материала следует выбирать в зависимости от преобладающего давления и заданных допусков (ширины зазора); → 1.4 Обработка, на стр. 12.9.

Мы предлагаем следующую градацию:

Рабочее давление	Твердость материала
≤ 16 МПа	70 по Шору A
> 16 МПа	90 по Шору A

1.2.1 Посадка в прямоугольную канавку при радиальной деформации

Для уплотнения цапф, втулок, болтов и крышек с центральным выступом кольца круглого сечения ISC O-Ring монтируются, как правило, по нижеприведенной схеме.
Сечение кольца ISC O-Ring при посадке радиально деформируется. Нарезается ли посадочная канавка во внутренней или внешней части, зависит от возможностей обработки и монтажа.

При уплотнении крышек гидравлических цилиндров рекомендуется такая посадка, чтобы при упругом расширении гидравлической трубы под давлением не происходило увеличения зазора со стороны, не подверженной давлению.

Размер канавки при посадке кольца ISC O-Ring в прямоугольную канавку при радиальной деформации

oring to 08

d₂	Ширина уплотняющей поверхности t	Ширина канавки b₁+0,2	Фаска 15° Z
1,50	1,1 ±0,06	2,20	2,1
1,60	1,2 ±0,06	2,30	2,1
1,78	1,4 ±0,07	2,40	2,1
1,80	1,4 ±0,07	2,50	2,1
2,00	1,5 ±0,08	2,80	2,6
2,40	1,8 ±0,10	3,40	3,0
2,50	1,9 ±0,10	3,40	3,0
2,62	2,0 ±0,10	3,60	3,1
2,65	2,0 ±0,11	3,70	3,2
3,00	2,3 ±0,12	4,10	3,5
3,50	2,7 ±0,14	4,70	3,9
3,53	2,7 ±0,14	4,80	4,0
3,55	2,7 ±0,14	4,80	4,0
4,00	3,1 ±0,16	5,40	4,5
4,50	3,5 ±0,18	6,00	4,9
5,00	3,9 ±0,20	6,60	5,4
5,30	4,1 ±0,21	7,00	5,8
5,33	4,1 ±0,21	7,10	6,0
5,50	4,3 ±0,22	7,20	5,9
5,70	4,4 ±0,23	7,60	6,3
6,00	4,7 ±0,24	7,80	6,4
6,50	5,1 ±0,26	8,40	6,8
6,99	5,5 ±0,28	9,00	7,2
7,00	5,5 ±0,28	9,00	7,3
7,50	5,9 ±0,30	9,70	7,7
8,00	6,3 ±0,32	10,30	8,2
8,40	6,4 ±0,32	10,40	8,3
8,50	6,7 ±0,34	10,90	8,7
9,00	7,1 ±0,36	11,60	9,2
9,50	7,5 ±0,38	12,20	9,6
10,00	7,9 ±0,40	12,80	10,1
10,50	8,2 ±0,42	13,60	11,0
11,00	8,6 ±0,43	14,10	11,3
11,50	9,0 ±0,46	14,70	11,8
12,00	9,4 ±0,48	15,50	12,4
12,50	9,8 ±0,50	16,10	12,8
13,00	10,2 ±0,52	16,70	13,3
13,50	10,6 ±0,54	17,30	13,8
14,00	11,0 ±0,56	17,90	14,2
14,50	11,4 ±0,58	18,50	14,7
15,00	11,8 ±0,60	19,10	15,1

1.2.2 Посадка в прямоугольную канавку при осевой деформации

При уплотнении фланцев и крышек, кольцо круглого сечения ISC O-Ring подвергается осевой деформации. При определении размеров кольца и монтажного пространства необходимо учитывать направление давления.
При давлении снаружи внутренний диаметр кольца должен соответствовать внутреннему диаметру канавки или быть чуть-чуть меньше.

При давлении изнутри наружный ∅ кольца должен соответствовать или быть немного больше наружного ∅ канавки. Таким образом, при предельном давлении предотвращается движение кольца ISC O-Ring в уплотнительной канавке, что препятствует возникновению повышенной деформации и износу.Размеры посадочной канавки определяются по следующей таблице.

Размер канавки при посадке кольца ISC O-Ring в прямоугольную канавку при осевой деформации

oring to 08

d₂	Глубина канавки h	Ширина канавки b₄+0,2
1,50	1,10 ±0,03	2,20
1,60	1,20 ±0,03	2,20
1,78	1,40 ±0,04	2,40
1,80	1,40 ±0,04	2,40
2,00	1,50 ±0,04	2,80
2,40	1,80 ±0,05	3,30
2,50	1,90 ±0,05	3,40
2,62	2,00 ±0,05	3,50
2,65	2,00 ±0,05	3,60
3,00	2,30 ±0,06	4,00
3,50	2,70 ±0,07	4,60
3,53	2,70 ±0,07	4,60
3,55	2,70 ±0,07	4,60
4,00	3,10 ±0,08	5,20
4,50	3,50 ±0,09	5,80
5,00	3,90 ±0,10	6,40
5,30	4,10 ±0,11	6,80
5,33	4,10 ±0,11	7,00
5,50	4,30 ±0,11	7,00
5,70	4,40 ±0,11	7,40
6,00	4,70 ±0,12	7,60
6,50	5,10 ±0,13	8,20
6,99	5,50 ±0,14	8,80
7,00	5,50 ±0,14	8,80
7,50	5,90 ±0,15	9,40
8,00	6,30 ±0,16	10,00
8,40	6,97 ±0,10	10,78
8,50	6,70 ±0,17	10,70
9,00	7,10 ±0,18	11,30
9,50	7,50 ±0,19	11,80
10,00	7,90 ±0,20	12,40
10,50	8,20 ±0,21	13,30
11,00	9,13 ±0,10	14,08
11,50	9,55 ±0,10	14,69
12,00	9,40 ±0,24	15,10
12,50	10,38 ±0,10	15,92
13,00	10,20 ±0,26	16,20
13,50	11,21 ±0,10	17,15
14,00	11,62 ±0,10	17,77
14,50	12,04 ±0,10	18,38
15,00	11,80 ±0,30	18,60

1.2.3 Посадка в треугольную канавку

Посадочные канавки треугольной формы иногда используются для резьбовых фланцев и крышек. Точного соответствия размерам при производстве достичь достаточно сложно.
Так как уплотняющая функция кольца ISC O-Ring зависит от точной формы посадочной канавки, необходимо соблюдать размеры и допуски, представленные в следующей таблице.

Посадка в прямоугольную канавку предпочтительнее.

Размеры канавки при посадке кольца ISC O-Ring в треугольную канавку

Размер канавки
d2	T
1,00	1,40 ±0,04
1,50	2,10 ±0,06
1,60	2,30 ±0,06
1,78	2,50 ±0,07
1,80	2,60 ±0,07
2,00	2,90 ±0,08
2,40	3,50 ±0,10
2,50	3,60 ±0,10
2,62	3,80 ±0,10
2,65	3,80 ±0,11
3,00	4,30 ±0,12
3,50	5,10 ±0,14
3,53	5,10 ±0,14
3,55	5,10 ±0,14
4,00	5,80 ±0,16
4,50	6,50 ±0,18
5,00	7,30 ±0,20
5,30	7,70 ±0,21
5,33	7,70 ±0,21
5,50	8,00 ±0,22
5,70	8,30 ±0,23
6,00	8,70 ±0,24
6,50	9,50 ±0,26
6,99	10,20 ±0,28
7,00	10,20 ±0,28
7,50	11,00 ±0,30
8,00	11,70 ±0,32
8,40	11,51 ±0,40
8,50	12,40 ±0,34
9,00	13,20 ±0,36
9,50	13,90 ±0,38
10,00	14,70 ±0,40
10,50	15,40 ±0,42
11,00	15,07 ±0,40
11,50	15,76 ±0,40
12,00	17,60 ±0,48
12,50	17,13 ±0,50
13,00	19,10 ±0,52
13,50	18,50 ±0,50
14,00	19,18 ±0,50
14,50	19,87 ±0,50
15,00	22,10 ±0,60

1.2.4 Посадка в трапециевидную канавку при осевой деформации

Трапециевидная форма канавки используется в том случае, если кольцо ISC O-Ring должно быть очень прочно закреплено в посадочной канавке.
Применение такого типа посадки из-за сложности операции проточки рекомендуется только для колец с толщиной не менее 3,5 мм. Внутренний ∅кольца круглого сечения ISC O-Ring рассчитывается из среднего ∅ канавки за вычетом толщины кольца.

Размеры канавки при установке кольца круглого сечения ISC O-Ring в канавку трапециевидной формы при осевой деформации

Размер канавки

d₂	T	m	M	R₁	R₂
3,53	2,9 ±0,07	2,9	3,1	0,6	0,2
3,55	2,9 ±0,07	2,9	3,1	0,6	0,2
4,00	3,3 ±0,08	3,3	3,5	0,7	0,2
4,50	3,7 ±0,09	3,7	4,0	0,7	0,3
5,00	4,1 ±0,10	4,1	4,4	0,8	0,3
5,30	4,4 ±0,11	4,4	4,7	0,9	0,3
5,33	4,4 ±0,11	4,4	4,7	0,9	0,3
5,50	4,5 ±0,11	4,5	4,8	0,9	0,3
5,70	4,7 ±0,11	4,7	5,0	0,9	0,3
6,00	5,0 ±0,12	5,0	5,5	1,0	0,4
6,50	5,4 ±0,13	5,4	5,9	1,1	0,4
7,00	5,8 ±0,14	5,8	6,3	1,2	0,4
7,50	6,2 ±0,15	6,2	6,7	1,2	0,4
8,00	6,7 ±0,16	6,7	7,3	1,3	0,5
8,40	7,25	7,3	7,9	1,5	0,5
8,50	7,1 ±0,17	7,1	7,7	1,4	0,5
9,00	7,5 ±0,18	7,5	8,1	1,5	0,5
9,50	7,9 ±0,19	7,9	8,6	1,6	0,6
10,00	8,3 ±0,20	8,3	9,0	1,7	0,6

1.3 Динамическое уплотнение

При уплотнении подвижных соединений различают случаи применения колец ISC O-Ring для гидравлики и пневматики.
Из-за трения деформация меньше, чем при уплотнении неподвижных соединений. Хорошее смазывание уплотняемой средой в гидравлике или масляным туманом в пневматике сокращает потери на трение и износ.

Мы предлагаем следующую градацию:

Рабочее давление	Твердость материала
≤6,3 МПа	70 по Шору A
>6,3 МПа	90 по Шору A

1.3.1 Гидравлика при возвратно-поступательном движении

Кольца ISC O-Ring применяются в гидравлике для уплотнения штоков или поршней только там, где для уплотняющего элемента имеется малое монтажное пространство, малый ход при не слишком большой цикличности, и где не требуется абсолютного уплотняющего эффекта.
Минимальная деформация сечения не должна быть меньше 6%. Она достигается подгонкой в пределах допусков путем подбора большей глубины канавки и меньшей толщины кольца.

Посадочные размеры приведены в следующей таблице.
Указаны минимальные размеры длины фаски.

1.3.2 Гидравлика при колебательном движении

Кольца ISC O-Ring могут также применяться для уплотнения валов при одновременном вращательном, возвратно-поступательном или радиально-осевом движении.
Монтажные размеры для этих случаев также приведены в
следующей таблице.

Размеры канавки для посадки кольца ISC O-Ring, гидравлика при возвратно-поступательном / колебательном движении

d₂	Глубина канавки t	Ширина канавки b₁	Фаска 15° Z
1,50	1,3 ±0,03	1,8	1,2
1,78	1,5 ±0,04	2,2	1,5
1,80	1,5 ±0,04	2,2	1,6
2,00	1,7 ±0,04	2,4	1,7
2,40	2,1 ±0,05	2,8	1,7
2,50	2,2 ±0,05	2,9	1,7
2,62	2,3 ±0,05	3,0	1,8
2,65	2,3 ±0,05	3,1	1,9
3,00	2,6 ±0,06	3,5	2,1
3,50	3,1 ±0,07	4,0	2,2
3,53	3,1 ±0,07	4,0	2,3
3,55	3,1 ±0,07	4,0	2,3
4,00	3,5 ±0,08	4,6	2,7
4,50	3,9 ±0,09	5,2	3,1
5,00	4,4 ±0,10	5,7	3,1
5,30	4,7 ±0,11	5,9	3,2
5,33	4,7 ±0,11	6,0	3,4
5,50	4,8 ±0,11	6,3	3,6
5,70	5,0 ±0,11	6,5	3,6
6,00	5,3 ±0,12	6,7	3,7
6,50	5,7 ±0,13	7,3	4,1
6,99	6,2 ±0,14	7,8	4,1
7,00	6,2 ±0,14	7,8	4,1
7,50	6,6 ±0,15	8,4	4,6
8,00	7,1 ±0,16	8,9	4,6
8,50	7,5 ±0,17	9,5	5,1
9,00	7,9 ±0,18	10,1	5,5
9,50	8,4 ±0,19	10,5	5,5
10,00	8,8 ±0,20	11,1	5,9

1.3.3 Гидравлика при вращательном движении

Уплотнение вращающихся валов кольцами ISC O-Ring производится только тогда, когда недостаточно места для более эффективного уплотнения, и при эксплуатации не предъявляются особые требования.
В средах без давления окружные скорости могут развиваться до 4 м/с, поскольку к сроку службы и работе уплотнений не предъявляются высокие требования.
Уплотнение Simmerring в любом случае надежнее.
Кольцо круглого сечения ISC O-Ring надежно монтируется в неподвижную внешнюю часть корпуса. Внутренний ∅ ISC O-Ring в свободном состоянии должен быть на 5% больше, чем уплотняемый вал. При сборке оно должно быть обжато.
Для предотвращения коробления обжатого встроенного кольца ISC O-Ring в посадочной канавке ширина канавки должна быть только немного больше, чем максимальная толщина кольца.
Следует обеспечить достаточную смазку и хороший отвод тепла.

Твердость материала для ISC O-Ring не должна быть ниже 80 по Шору A.
Внешняя поверхность уплотняемого вала закаливается примерно до 60 HRC.
В области, прилегающей к кольцу ISC O-Ring, вал обрабатывается методом врезного шлифования без микроструктуры, с глубиной шероховатости R_макс ≤ 2 мкм.

Рекомендуется d₁	Толщина кольца d₂
до 9	1,78
от 8 до 19	2,40 и 2,62
от 18 до 40	3,00 и 3,53
от 37 до 130	5,33 и 5,70
от 110 до 150	6,99

Размеры посадочной канавки кольца ISC O-Ring, гидравлика при вращательном движении

d₂	Глубина канавки t	Ширина канавки b₁	Фаска 15° Z
1,78	1,6 ±0,04	2,0	1,2
1,80	1,6 ±0,04	2,1	1,2
2,40	2,2 ±0,05	2,7	1,3
2,62	2,4 ±0,05	2,9	1,4
2,65	2,4 ±0,05	3,0	1,5
3,00	2,8 ±0,06	3,2	1,5
3,53	3,3 ±0,07	3,9	1,9
3,55	3,3 ±0,07	3,9	1,9
5,30	4,9 ±0,11	5,7	2,4
5,33	4,9 ±0,11	5,8	2,6
5,70	5,3 ±0,11	6,1	2,8
6,99	6,5 ±0,14	7,4	3,0
7,00	6,5 ±0,14	7,4	3,0

1.3.4 Пневматика – возвратно-поступательное движение – радиальное сжатие кольца круглого сечения ISC

Для обеспечения минимальных потерь трения и продолжительного срока службы, несмотря на недостаточное смазывание, деформация сечения должна быть незначительной. В зависимости от толщины кольца минимальные значения составляют от 2 до 6%.
Размеры длины фаски минимальны.

Размеры канавки для посадки кольца ISC O-Ring, пневматика / возвратно-поступательное движение / радиальное сжатие

d₂	Глубина канавки t	Ширина канавки b₁	Фаска 15° Z
1,50	1,3 ±0,03	1,8	1,2
1,78	1,6 ±0,04	2,0	1,2
1,80	1,6 ±0,04	2,1	1,2
2,00	1,8 ±0,04	2,3	1,3
2,40	2,2 ±0,05	2,7	1,3
2,50	2,3 ±0,05	2,8	1,3
2,62	2,4 ±0,05	2,9	1,4
2,65	2,4 ±0,05	3,0	1,5
3,00	2,7 ±0,06	3,4	1,8
3,50	3,2 ±0,07	3,8	1,8
3,53	3,2 ±0,07	3,9	1,9
3,55	3,3 ±0,07	3,9	2,0
4,00	3,6 ±0,08	4,5	2,3
4,50	4,1 ±0,09	4,9	2,4
5,00	4,6 ±0,10	5,4	2,4
5,30	4,9 ±0,11	5,7	2,4
5,33	4,9 ±0,11	5,8	2,6
5,50	5,0 ±0,11	6,0	2,9
5,70	5,2 ±0,11	6,2	2,9
6,00	5,5 ±0,12	6,5	2,9
6,50	6,0 ±0,13	7,0	3,0
6,99	6,4 ±0,14	7,5	3,3
7,00	6,4 ±0,14	7,5	3,4
7,50	6,9 ±0,15	8,0	3,4
8,00	7,4 ±0,16	8,5	3,5
8,50	7,8 ±0,17	9,1	4,0
9,00	8,3 ±0,18	9,6	4,0
9,50	8,8 ±0,19	10,1	4,0
10,00	9,2 ±0,20	10,6	4,5

1.3.5 Пневматика – возвратно-поступательное движение – без сжатия кольца ISC O-Ring (плавающая посадка)

Плавающая посадка годится, прежде всего, для уплотнения поршней. Сечение кольца ISС O-Ring при этом не изменяет свою форму. Преимущество этого способа установки заключается в легкости хода и меньшем износе колец круглого ISC O-Ring.
При возрастании давления может быть утечка воздуха до тех пор, пока кольцо ISC O-Ring не закроет щель между поршнем и стенкой цилиндра.
При установке кольца ISC O-Ring необходимо принимать во внимание следующее:
Внешний ∅ кольца ISC O-Ring должен быть на 2–5% больше ∅ цилиндра.
Внутренний ∅ кольца ISC O-Ring не должен лежать на дне канавки.

Размеры канавки для посадки кольца ISC O-Ring, пневматика / возвратно-поступательное движение / без сжатия

oring to 08

d₂	Глубина канавки t + 0,2	Ширина канавки b₁ + 0,2
1,78	2,1	2,1
1,80	2,1	2,1
2,40	2,7	2,8
2,62	3,0	3,0
2,65	3,0	3,1
3,00	3,4	3,5
3,53	4,0	4,0
3,55	4,0	4,0
5,30	6,0	6,0
5,33	6,0	6,1
5,70	6,4	6,5
6,99	7,9	7,9
7,00	7,9	7,9

1.4 Обработка

Посадочные канавки для колец ISC O-Ring должны, по возможности, иметь прямоугольную форму. Если это требуется из конструктивных соображений, стороны могут быть скошены до 5°.
Поверхность посадочной канавки должна быть всегда больше поверхности сечения кольца ISC O-Ring (≈ 25%), чтобы давление распределялось на относительно большей части внешней поверхности кольца и, чтобы в случае химического воздействия и увеличения объема в монтажном пространстве было достаточно места.

1.4.1 Посадка и ширина зазоров

Должны соблюдаться посадки, приведенные в монтажных размерах. Следует избегать любых изменений, которые приводят к увеличению зазоров. При слишком большом зазоре существует опасность того, что находящееся под давлением кольцо ISC O-Ring попадет в зазор и повредится.

Значения допустимой ширины зазоров приведены на →Диаграмма 12.1 и →Диаграмма 12.2.

1.4.2 Ширина зазоров для неподвижных деталей механизмов

При использовании опорных колец из PTFE при рабочих давлениях до 40 МПа могут перекрываться зазоры до 0,3 мм.

1.4.3 Ширина зазоров для деталей механизмов при возвратно-поступательном движении

При использовании опорных колец из PTFE при рабочих давлениях до 25 МПа могут перекрываться зазоры до 0,3 мм.

1.4.4 внешние поверхности

• Штоки и стенки цилиндров: Rmax ≤ 2 мкм
• Основание канавки при динамической нагрузке (гидравлической и пневматической): Rmax ≤ 6 мкм
• Поверхность уплотнения и основание канавки при статическом уплотнении: Rmax ≤ 16 мкм
• Стенки канавки: Rmax ≤ 25 мкм

b₁	r₁	r₂
до 3	0,1	0,25
от 3	0,2	0,50

Для изменяющихся давлений шероховатость поверхности уплотнительной канавки должна быть сглажена.
Вместо радиусного угла r₂ в основании уплотнительной канавки можно выбрать фаску под углом 45°.
Детали механизмов, которые соприкасаются с уплотнительным кольцом ISC O-Ring, необходимо тщательно очистить от заусенцев. Все инородные тела перед монтажом следует удалить.
Для штоков и труб используется преимущественно сталь.
Чистое, выровненное и свободное от пор стальное литье также хорошо подходит. Алюминий, бронза или латунь, как и нержавеющая сталь, при динамических нагрузках, вследствие их мягкости, сильно изнашиваются. Однако, они тоже используются в определенных случаях.

1.4.5 Снятие фаски на штоке и корпусе

Для удобства монтажа шток и корпус, должны быть скошены (макс. угол 15°). Переход должен быть тщательно закруглен.
Размеры глубины фаски Z минимальны и должны быть увеличены для малых углов.

Кольцо круглого сечения ISC O-Ring должно опираться на скошенную кромку даже в случае экстремальных допусков.
Контакт с передним краем может привести к повреждению кольца ISC O-Ring.

1.5 Монтаж

Перед установкой колец ISC O-Ring вся система должна быть очищена от грязи и остатков обработки. Кольца ISC O-Ring не следует надевать на острые края, ступенчатые валы, резьбу, выемки и пр. Чтобы предотвратить повреждения, при монтаже рекомендуется закрывать острые переходы.
При установке в канавку кольцо ISC O-Ring не должно быть перекрученным – или растянутым–. При установке допускается кратковременное натяжение. После монтажа кольцу нужно дать время вернуться в первоначальное состояние. Особая осторожность требуется при монтаже уплотнений поршней или валов с наружным ∅ менее 10 мм из-за достаточно большого в процентном отношении удлинения.
Рекомендуется применение монтажного толкателя или оправки.

1.6 Растяжение и деформация сжатия

Длительное растяжение не должно быть более 6%, иначе возможно сильное искривление и сплющивание кольца ISC O-Ring →Диаграмма 12.3.
Деформация сжатия кольца ISC O-Ring не должна превышать 3%, иначе может наступить коробление кольца и срезание во время монтажа. Приведенные значения растяжения и деформации сжатия являются идеальными и не всегда выдерживаются на практике.

Монтажное пространство для ISC O-Ring, особенно при большом растяжении, должно быть соответственно подогнано, чтобы предотвратить чрезмерное сжатие сечения.

1.6.1 Усилия, необходимые для деформации поперечного сечения

Данные, приведенные в →Диаграмма 12.4, могут применяться в грубом приближении и для других материалов Simrit при соответствующей твердости по Шору.
Необходимое усилие деформации зависит от твердости материала. Для одинаковых материалов оно линейно зависит от толщины кольца.
Значения следует рассматривать как ориентировочные, по ним определяются суммарные прикладываемые нагрузки при статической установке колец ISC O-Ring.
Эти значения не должны использоваться для вычисления сил трения при динамической нагрузке колец ISC O-Ring. (Влияние внешних условий, таких как допуски, температура и коэффициент трения, слишком велико, чтобы сделать достаточно достоверные выводы.)

1.7 допуски

Кольца ISC O-Ring изготавливаются с очень жесткими допусками, определенными DIN 3771.
Приведенные значения действуют только для колец ISC O-Ring, изготовленных из стандартного материала 72 NBR 872.
Для материалов Simrit на другой основе или с другой твердостью, вследствие различной усадки, могут быть отклонения от табличных значений, которые обычно настолько малы, что не влияют на предусмотренную функцию колец ISC O-Ring.
Применяются допуски внутреннего диаметра согласно → 1.8 Список стандартных оснасток по DIN 3771, (Смотрите ниже). Для промежуточных значений действуют допуски следующего уровня.

Диаграмма 12.3: Уменьшение сечения при растяжении внутреннего диаметра для различных соотношений d₂/d₁

Диаграмма 12.4: Необходимое усилие запрессовки при 10%- и 20%-ном сжатии сечения

Толщина кольца d₂		Допуски
от	до
	1,80	±0,08
1,80	2,65	±0,09
2,65	3,55	±0,10
3,55	5,30	±0,13
5,30	7,00	±0,15
7,00	8,00	±0,16
8,00	10,00	±0,18
10,00	15,00	±0,22

1.8 Список стандартных оснасток по DIN 3771

Кольца круглого сечения ISC O-Ring с внутренним диаметром, сечением и допустимыми отклонениями для общего применения в промышленности, приведенные в таблице → в соответствии с DIN 3771, обозначены (Х). Для размеров, выделенных цветом, имеются серийные оснастки.
Оснастки рассчитаны на стандартный материал 72 NBR 872. Для других материалов возможны номинальные отклонения размеров при d₁ и d₂.
Набор оснасток постоянно расширяется.

d1		d2
	доп. откл.	1,8 ±0,08	2,65 ±0,09	3,55 ±0,10	5,3 ±0,13	7 ±0,15
1,8	±0,13	Х
2	±0,13	Х
2,24	±0,13	Х
2,5	±0,13	Х
2,8	±0,14	Х
3,15	±0,14	Х
3,55	±0,14	Х
3,75	±0,14	Х
4	±0,14	Х
4,5	±0,14	Х
4,87	±0,15	Х
5	±0,15	Х
5,15	±0,15	Х
5,3	±0,15	Х
5,6	±0,15	Х
6	±0,15	Х
6,3	±0,15	Х
6,7	±0,16	Х
6,9	±0,16	Х
7,1	±0,16	Х
7,5	±0,16	Х
8	±0,16	Х
8,5	±0,16	Х
8,76	±0,17	Х
9	±0,17	Х
9,5	±0,17	Х
10	±0,17	Х
10,6	±0,18	Х
11,2	±0,18	Х
11,8	±0,19	Х
12,5	±0,19	Х
13,2	±0,19	Х
14	±0,19	Х	Х
15	±0,20	Х	Х
16	±0,20	Х	Х
17	±0,21	Х	Х
18	±0,21		Х	Х
19	±0,22		Х	Х
20	±0,22		Х	Х
21,2	±0,23		Х	Х
22,4	±0,24		Х	Х
23,6	±0,24		Х	Х
25	±0,25		Х	Х
25,8	±0,26		Х	Х
26,5	±0,26		Х	Х
28	±0,28		Х	Х
30	±0,29		Х	Х
31,5	±0,31		Х	Х
32,5	±0,32		Х	Х
33,5	±0,32		Х	Х
34,5	±0,33		Х	Х
35,5	±0,34		Х	Х
36,5	±0,35		Х	Х
37,5	±0,36		Х	Х
38,7	±0,37		Х	Х
40	±0,38			Х	Х
41,2	±0,39			Х	Х
42,5	±0,40			Х	Х
43,7	±0,41			Х	Х
45	±0,42			Х	Х
46,2	±0,43			Х	Х
47,5	±0,44			Х	Х
48,7	±0,45			Х	Х
50	±0,46			Х	Х
51,5	±0,47			Х	Х
53	±0,48			Х	Х
54,5	±0,50			Х	Х
56	±0,51			Х	Х
58	±0,52			Х	Х
60	±0,54			Х	Х
61,5	±0,55			Х	Х
63	±0,56			Х	Х
65	±0,58			Х	Х
67	±0,59			Х	Х
69	±0,61			Х	Х
71	±0,63			Х	Х
73	±0,64			Х	Х
75	±0,66			Х	Х
77,5	±0,67			Х	Х
80	±0,69			Х	Х
82,5	±0,71			Х	Х
85	±0,73			Х	Х
87,5	±0,75			Х	Х
90	±0,77			Х	Х
92,5	±0,79			Х	Х
95	±0,81			Х	Х
97,5	±0,83			Х	Х
100	±0,84			Х	Х
103	±0,87			Х	Х
106	±0,89			Х	Х
109	±0,91			Х	Х
112	±0,93			Х	Х
115	±0,95			Х	Х
118	±0,97			Х	Х
122	±1,00			Х	Х
125	±1,03			Х	Х
128	±1,05			Х	Х
132	±1,08			Х	Х
136	±1,10			Х	Х
140	±1,13			Х	Х
145	±1,17			Х	Х
150	±1,20			Х	Х
155	±1,24			Х	Х
160	±1,27			Х	Х
165	±1,31			Х	Х
170	±1,34			Х	Х
175	±1,38			Х	Х
180	±1,41			Х	Х
185	±1,44			Х	Х
190	±1,48			Х	Х
195	±1,51			Х	Х
200	±1,55			Х	Х
206	±1,59				Х	Х
212	±1,63				Х	Х
218	±1,67				Х	Х
224	±1,71				Х	Х
230	±1,75				Х	Х
236	±1,79				Х	Х
243	±1,83				Х	Х
250	±1,88				Х	Х
258	±1,93				Х	Х
265	±1,98				Х	Х
272	±2,02				Х	Х
280	±2,08				Х	Х
290	±2,14				Х	Х
300	±2,21				Х	Х
307	±2,25				Х	Х
315	±2,30				Х	Х
325	±2,37				Х	Х
335	±2,43				Х	Х
345	±2,49				Х	Х
355	±2,56				Х	Х
365	±2,62				Х	Х
375	±2,68				Х	Х
387	±2,76				Х	Х
400	±2,84				Х	Х
412	±2,91					Х
425	±2,99					Х
437	±3,07					Х
450	±3,15					Х
462	±3,22					Х
475	±3,30					Х
487	±3,37					Х
500	±3,45					Х
515	±3,54					Х
530	±3,63					Х
545	±3,72					Х
560	±3,81					Х
580	±3,93					Х
600	±4,05					Х
615	±4,13					Х
630	±4,22					Х
650	±4,34					Х
670	±4,46					Х

1.9 Рекомендации по утилизации отходов

Резиновые части или их остатки могут захораниваться или сжигаться в специальных установках в соответствии с действующими местными нормами.
Наименование отходов: резиновые отходы, код 57501.

1.10 Методы измерений

Для измерения внутреннего ∅ d1 колец используется конический измерительный стержень (конус 1:10 DIN 254). На внешней поверхности выгравирована шкала, с шагом диаметра 0,1 мм.

Измерение толщины кольца d₂ производится микрометром, деления индикатора соответствуют 0,01мм. Прижимное усилие между поверхностями микрометра составляет 1 Н.

1.11 Сортность по DIN 3771

Кольца круглого сечения ISC O-Ring поставляются двух сортов, чтобы обеспечить все встречающиеся на практике случаи применения.
• Сортность N (стандартное качество)
Границы качества AQL 1.0 или по согласованию.

Кольца ISC O-Ring соответствуют высокому уровню качества и подходят для всех обычных случаев применения. При этом не имеет значения, идет ли речь об уплотнении неподвижных или подвижных соединений.
Кольца ISC O-Ring имеются в складском запасе.

• Сортность S (особое качество)
Границы качества AQL 0.65
или по согласованию.
Кольца ISC O-Ring применяются в случаях, связанных с высокими требованиями к исполнению и уплотняющим свойствам.

Кольца ISC O-Ring особого качества требуют повышенных затрат на изготовление и обеспечение качества по сравнению со стандартными кольцами ISC O-Ring. Поэтому они существенно дороже.
При заказе вы должны отметить "ISC O-Ringe nach Sortenmerkmal S" и указать область применения.
Кольца ISC O-Ring особого качества в складском запасе отсутствуют.
Кольца ISC O-Ring стандартного и особого качества отличаются по своим параметрам в пределах допустимых значений.
Значения допусков для обеих групп качества одинаковы.

Стандартные величины, приведенные в таблице, должны рассматриваться и производителем, и потребителем как ориентировочные. При изготовлении и контроле они делятся на различные сорта визуально. Основанием для такого контроля служат границы эталонов, которые устанавливаются в таблице →Табл. 12.1. Специальные случаи применения могут обсуждаться отдельно.

Вид отклонения	Схематическое изображение	Раз- ме- ры	Сортность N d₂ по DIN 3771, часть 1					Сортность S d₂ по DIN 3771, часть 1
			1,8	2,65	3,55	5,3	7	1,8	2,65	3,55	5,3	7
			Максимальный размер
Смещение и отклонение от формы		e	0,08	0,10	0,13	0,15	0,15	0,08	0,08	0,10	0,12	0,13
Наплыв, облой и смещение сразу		f	0,10	0,12	0,14	0,16	0,18	0,10	0,10	0,13	0,16	0,15
Углубление		g	0,18	0,27	0,36	0,53	0,70	0,10	0,15	0,20	0,20	0,30
Углубление		h	0,08	0,08	0,10	0,10	0,13	0,08	0,08	0,10	0,10	0,13
Обрезка облоя		-	Отклонение от круглого сечения допускается, если нет резкого перехода к закруглению, и оно лежит в пределах допусков.
Линии течения (радиальное растяжение недопустимо)		j	0,05 x d₁ или ¹⁾					0,03 x d₁ или ¹⁾
		j	1,5	1,5	6,5	6,5	6,5	1,5	1,5	5	5	5
		k	0,08					0,05
Углубления, места втягивания		I	0,18	0,27	0,36	0,53	0,70	0,10	0,15	0,20	0,20	0,30
Углубления, места втягивания		Глубина	0,08	0,08	0,10	0,10	0,13	0,08	0,08	0,10	0,10	0,13
Инородные частицы	-	-	Отклонение от круглого сечения допускается, если нет резкого перехода к закруглению, и оно лежит в пределах допусков.
¹⁾ в зависимости от того, какое из значений больше
Табл. 12.1 Спецификация сортности согласно части 4 DIN 3771