5.2 Материалы производства Simrit, область применения

5.2 Материалы производства Simrit, область применения

5.2.1 Стандартный материал для радиальных уплотнений

Материал 72 NBR 902 75 FKM 5851) 75 FKM 5951) PTFE 10/F56101 75 NBR 106200
Цвет голубой темно-
коричневый		 красно-
коричневый		 темно-серый черный

Физические параметры* (Стандарт
испытаний)

          
Плотность (г/см3) (DIN 53479) 1,46 2,06 2,01   1,44
Твердость (по Шору А) (DIN 53505) 75 74 75   75
Величина напряжения/100% (Н/ммІ) (DIN 53504) >4,5 >5,5 >4   >4
Предел прочности при растяжении (DIN 53504)
(Н/ммI)		 >10 >10 7,5   >10
Относительное удлинение (%) (DIN 53504) >300 >210 >230   >250
Классификация по ASTM D 2000 M2 BG 710 M2 HK 710 M2 HK 810   M2 BG 710
Температурный диапазон рабочей кромки (°C) –40/+100 –30/+200 –30/+200 –80/+200 –40/+120
Рабочие среды с указанием постоянной температуры (в °C)
Минеральные масла
Моторные масла 100 150 150 150 100
Трансмиссионные масла 100 150 150 150 100
Гипоидные трансмиссионные масла 90 140 140 150 90
Масла ATF 100 150 150 150 100
Гидравлические жидкости по DIN 51524 100 150 150 150 100
Консистентные смазки 100 150 150 150 100
Трудновоспламеняющиеся жидкости согл. VDMA 24317 и DIN 24320***
Группа HFA **** +
Группа HFB **** +
Группа HFC **** – – +
Группа HFD ***** – 150 150 150 –
Другие среды
Мазут EL и L 90 + + + 90
Вода **** – + –
Стиральный щелок **** – + –

 * Приведенные значения базируются на ограниченном количестве испытаний лабораторных образцов (2-мм пластинки образцов). Данные, полученные на массивных образцах, могут отличаться от приведенных выше значений, в зависимости от геометрии изделия и технологии изготовления.
1) Максимальные рабочие температуры получены при проведении контрольных или рабочих испытаний агрегатов при использовании материалов FKM в синтетических полиэтиленгликолевых (PAG) и полиальфаолефиновых (PAO) смазках.
*** Приводятся рабочие пределы среды
**** Рекомендуется доп. смазка
***** Устойчивость зависит от типа HFD

+      устойчив, но обычно не применяется с этими средами
 условно устойчив
–      неустойчив

 5.2.2 Особые материалы для радиальных уплотнений (по дополнительному заказу)

Материал Классификация
по ASTM D2000		 твердость
(по Шору А)		 Цвет Примеры применения
70 NBR 110558 M2 BG 710 70 черный Стиральные машины
70 NBR 803 M2 BG 708 70 серый Применение с продуктами питания
73 NBR 91589 M2 BG 710 73 голубой Двухтактные двигатели
80 NBR 94207 M7 BG 810 80 черный Озерная вода/винты кораблей
90 NBR 129208 M7 BG 910 90 черный Спец. применение под давлением
80 HNBR 172267 M5 DH 806 80 черный Спец. применение под давлением, рулевые
механизмы с усилителем

 

 5.2.3 Стандартные материалы для гидравлики

 Материал otd 20 11  Рабочие среды с указанием постоянной температуры °C
 Минеральные
смазки		  Синтет.
смазки		  Минер.
гидравл.
жидк.		  Биологически
разлагающиеся
гидр. жидк. по
VDMA 24568 и
DIN 24569		  Трудновоспла-
меняющаяся
рабочая жидкость
для гидравлических
систем согласно
VDMA 24317
и DIN 24320*		  Прочие среды
94 AU 925 M 7 BG 910 –30 + + + 100 110 110 60 60 40 50 50 40 – – – – – 100  
98 AU 928 M 7 BG 910 -25 + + + 100 110 110 60 60 40 50 50 40 – – – – – 100  
95 AU V142 – -30 + + + 110 110 110 60 80 50 50 50 40 – – – 50 – +  
95 AU V149 – -30 + + + 110 110 110 60 80 50 50 60 40 – – – 50 – +  
93 AU V167 – -30 + + + 100 100 100 60 80 50 60 60 40 – – – 60 – 80  
93 AU V168 – -30 + + + 100 100 100 60 80 50 60 60 40 – – – 60 – 80  
70 FKM K655 – -10 150 150 140 150 150 150 150 150 150 150 150 80 55 60 60 150 150 – 200  
HGWH G517 – -50 + + + + + + + 120 120 + + + 60 60 60 80 – – 90 – 120  
HGWH G600 – -40 + + + + + + + 120 120 + + + 60 60 60 80 – – 90 – 120  
88 NBR 101 M 7 BG 910 -30 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – + + 100  
90 NBR 109 M 7 BG 910 -30 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – 90 + 90  
80 NBR 709 M 6 BG 814 -30 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – 90 90 100 1)
72 NBR 872 M 2 BG 714 -35 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – 90 90 100  
80 NBR 878 M 7 BG 814 -20 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – 90 + 90  
80 NBR 99033 M 7 BG 814 -30 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – 90 + 90  
80 NBR 99035 M 7 BG 814 -30 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – 90 + 90  
85 NBR B203 – -30 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 60 55 60 60 – 80 – 100 90 100  
70 NBR B209 M2 BG 710 -30 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 60 55 60 60 – 80 – 100 90 100  
89 NBR B217 M2 BG 910 -30 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 60 55 60 60 – 80 – 100 90 100  
81 NBR B219 M2 BG 810 -30 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 60 55 60 60 – 80 – 100 90 100  
79 NBR B246 M2 BG 810 -30 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 60 55 60 60 – 80 – 100 90 100  
87 NBR B247 M2 BG 910 -30 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 60 55 60 60 – 80 – 100 90 100  
70 NBR B276 M2 BG 710 -30 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 60 55 60 60 – 80 – 100 90 100  
75 NBR B281 M2 BG 821 -30 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 60 55 60 60 – 80 – 100 90 100  
90 NBR B283 M2 BG 910 -30 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 60 55 60 60 – 80 – 100 90 100  
PA 4112 – –30 + + + + + + + 130 130 + + + 55 60 60 90 – – 90 – 100  
PA 4201 – –30 + + + + + + + 120 120 + + + 55 60 60 80 – – 90 – 100  
PA 6501 – –30 + + + + + + + 120 120 80 80 50 60 60 60 80 – – 60 – +  
PF 48 – –50 + + + + + + + 120 120 + + + 55 60 60 80 – – 90 – 120  
POM 20 – –40 + + + + + + + 100 100 + + + 55 60 60 80 – – 80 – 100  
POM PO202 – –40 + + + + + + + 110 110 + + + 60 60 60 80 – – 80 – +  
POM PO530 – –40 + + + + + + + 110 110 + + + 60 60 60 80 – – 80 – +  
PTFE B502 – –40 + + + + + + + 200 200 80 100 80 – – – 200 + + – + 200  
PTFE B504 – –40 + + + + + + + 200 200 80 100 80 – – – 200 + + – + 200  
PTFE B602 – –30 + + + + + + + 200 200 80 100 80 – – – 200 + + – + 200  
PTFE GM201 – –30 + + + + + + + 100 100 80 100 60 60 60 60 150 + + 100 + 200  
PTFE/15 177026 – –80 + + + + + + + 200 200 80 100 100 + + + 150 + + 150 + 200  
PTFE/15 177027 – –80 + + + + + + + 200 200 80 100 100 + + + 150 + + 150 + 200  
PTFE/25 177030 – –80 + + + + + + + 200 200 80 100 100 + + + 150 + + 150 + 200  
PTFE/40 177024 – –80 + + + + + + + 200 200 80 100 100 + + + 150 + + 150 + 200  
PTFE/60 177023 – –80 + + + + + + + 200 200 80 100 100 + + + 150 + + 150 + 200  
97 TPE113TP – –30 + + + 100 110 110 60 80 50 60 60 40 – – – 60 – +  

 

+    = устойчив, но обычно в этих средах не применяется
 = условно устойчив
–    = неустойчив
*     = даны рабочие пределы сред
**   = только для статического применения; для динамического применения необходимы дополнительные испытания
***  = устойчивость зависит от типа HFD
1)   = допустимые низкие температуры для пневматики: –20 °C

 

5.2.4 Особые материалы для гидравлики

 Материал otd 20 11  Рабочие среды с указанием постоянной температуры °C
 Минеральные
смазки		  Синтет.
смазки		  Минер.
гидравл.
жидк.		  Биологически
разлагающиеся
гидр. жидк. по
VDMA 24568 и
DIN 24569		  Трудновоспла-
меняющаяся
рабочая жидкость
для гидравлических
систем согласно
VDMA 24317
и DIN 24320*		  Прочие среды
94 AU 20889 M 7 BG 910 –25 + + + 110 110 110 60 80 50 60 60 50 – – – 60 – 110  
80 EPDM L700 M2 CA 810 -40 – – – – – – – – – – – – – – 60 100 – + 150 130 150  
85 FKM 580 M 3 HK 910 -5 150 150 140 150 150 150 150 150 150 80 100 100 55 60 60 150 150 – 80 200  
86 FKM K664 M2 HK 910 -10 + + + 110 110 110 60 80 50 50 60 40 – – – – – 200  
90 HNBR 136428 M 4 DH 910 -25 + + + 100 100 100 60 80 50 60 60 40 – – – 60 – 80  
85 HNBR 137891 M 4 CH 910 -25 + + + 100 100 100 60 80 50 60 60 40 – – – 60 – 80  
70 HNBR U463 – -25 150 150 140 150 150 150 150 150 150 150 150 80 55 60 60 150 150 – 200  
80 HNBR U464 – -25 + + + + + + + 120 120 + + + 60 60 60 80 – – 90 – 120  
70 NBR B262 M2 BG 710 -35 + + + + + + + 120 120 + + + 60 60 60 80 – – 90 – 120  
75 NBR B280 M2 BG 810 -45 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – + + 100  
PTFE B604 – -30 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – 90 + 90  
PTFE M202 – -30 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – 90 90 100 1)
97 TPE106 TP – -30 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – 90 90 100  

+    = устойчив, но обычно в этих средах не применяется
 = условно устойчив
–    = неустойчив
*     = даны рабочие пределы сред
**   = только для статического применения; для динамического применения необходимы дополнительные испытания
***  = устойчивость зависит от типа HFD
1)   = допустимые низкие температуры для пневматики: –20 °C

 

5.2.5 Стандартные материалы для пневматики

 Материал otd 20 11  Рабочие среды с указанием постоянной температуры °C
 Минеральные
смазки		  Синтет.
смазки		  Минер.
гидравл.
жидк.		  Биологически
разлагающиеся
гидр. жидк. по
VDMA 24568 и
DIN 24569		  Трудновоспла-
меняющаяся
рабочая жидкость
для гидравлических
систем согласно
VDMA 24317
и DIN 24320*		  Прочие среды
94 AU 924 M 7 BG 910 –30 + + + 100 110 110 60 60 40 50 50 40 – – – – – 100  
94 AU 925 M 7 BG 910 -30 + + + 100 110 110 60 60 40 50 50 40 – – – – – 100  
80 AU 941/20994 M 7 BG 814 -40 + + + 80 80 80 60 60 40 50 50 40 – – – – – 80  
85 AU 942/20991 M 7 BG 814 -40 + + + 80 80 80 60 60 40 50 50 40 – – – – – 80  
88 NBR 101 M 7 BG 910 -20 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – + + 100  
90 NBR 108 M 7 BG 910 -20 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 + + + – 80 – 90 + 90  
72 NBR 708 M 2 BG 714 -20 + + + + 100 80 80 100 100 80 80 + + + – 80 – 90 + 100  
80 NBR 709 M 6 BG 814 -20 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – 90 90 100  
80 NBR 99079 M 6 BG 810 -25 + + + + 100 80 80 100 100 80 80 + + + – 80 – 90 + 100  
80 NBR 186349 M 6 BG 810 -25 + + + + 100 80 80 100 100 80 80 + + + – 80 – + + 100  
PA 4201 – -30 + + + + + + + 120 120 + + + 55 60 60 80 – – 90 – 100  
PTFE 552/40 – -80 + + + + + + + 200 200 80 100 100 + + + 150 + + 150 + 200  
PTFE 25-177025 – -100 + + + + + + + 200 200 80 100 100 + + + 150 + + 150 + 200  

+    = устойчив, но обычно в этих средах не применяется
 = условно устойчив
–    = неустойчив
*     = даны рабочие пределы сред
**   = только для статического применения; для динамического применения необходимы дополнительные испытания
***  = устойчивость зависит от типа HFD
 

5.2.6 Стандартные материалы для пневматики

 Материал otd 20 11  Рабочие среды с указанием постоянной температуры °C
 Минеральные
смазки		  Синтет.
смазки		  Минер.
гидравл.
жидк.		  Биологически
разлагающиеся
гидр. жидк. по
VDMA 24568 и
DIN 24569		  Трудновоспла-
меняющаяся
рабочая жидкость
для гидравлических
систем согласно
VDMA 24317
и DIN 24320*		  Прочие среды
93 AU V167 – –30 + + + 100 100 100 60 80 50 60 60 40 – – – 60 – 80  
93 AU V168 – -30 + + + 100 100 100 60 80 50 60 60 40 – – – 60 – 80  
75 FKM 595 M 2 HK 710 -5 150 150 140 150 150 150 150 150 150 80 100 100 55 60 60 150 + – 200  
75 FKM 99104 M 2 HK 807 -5 150 150 140 150 150 150 150 150 150 80 100 100 55 60 60 150 150 – + + 200  
80 HNBR 150351 M 4 DH 910 -0 120 120 100 120 140 100 120 140 140 80 100 55 60 60 – – – 120 120 140  

+    = устойчив, но обычно в этих средах не применяется
 = условно устойчив
–    = неустойчив
*     = даны рабочие пределы сред
**   = только для статического применения; для динамического применения необходимы дополнительные испытания
***  = устойчивость зависит от типа HFD

Примечание:
Данные по минимальным рабочим температурам должны пониматься как ориентировочные, т.к. на них оказывают влияние,
наряду с типом уплотнения, местоположение и условия работы. Максимальные рабочие температуры могут превышаться, но при
этом необходимо принимать во внимание сокращение срока службы. Влияние среды (т.е. неподходящие смазочные материалы)
сокращает диапазон рабочих температур.

 

 

5.2.7 Стандартные материалы для колец круглого сечения ISC O-Ring

 Материал otd 20 11  Рабочие среды с указанием постоянной температуры °C
 Минеральные
смазки		  Синтет.
смазки		  Минер.
гидравл.
жидк.		  Биологически
разлагающиеся
гидр. жидк. по
VDMA 24568 и
DIN 24569		  Трудновоспла-
меняющаяся
рабочая жидкость
для гидравлических
систем согласно
VDMA 24317
и DIN 24320*		  Прочие среды
70 EPDM 281 M 4 CA 714 –40 – – – – – – – – – – – – – 60 100 – + 150 130 150 1)
70 FKM 576 M 2 HK 710 -25 150 150 140 150 150 150 150 150 150 80 100 100 55 60 60 150 150 – 200  
70 FKM 598 M 2 HK 707 -25 150 150 140 150 150 150 150 150 150 80 100 100 55 60 60 150 150 – 200  
80 FKM 610 M 2 HK 810 -25 150 150 140 150 150 150 150 150 150 80 100 100 55 60 60 150 150 – 200  
60 NBR 4002 M 2 BG 610 -30 100 100 90 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – 100 90 100  
72 NBR 872 M 2 BG 714 -35 100 100 90 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – 100 90 100  
80 NBR 4005 M 6 BG 814 -30 100 100 90 100 100 80 80 100 100 80 ++ 80 55 60 60 – 80 – 100 90 100  
88 NBR 156 M 7 BG 910 -30 100 100 90 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – 100 90 100 2)
90 NBR 4006 M 7 BG 910 -30 100 100 90 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – 100 90 100  

++  = устойчив

+    = устойчив, но обычно в этих средах не применяется

 = условно устойчив
–    = неустойчив
*     = даны рабочие пределы сред
**   = только для статического применения; для динамического применения необходимы дополнительные испытания
***  = устойчивость зависит от типа HFD

1) питьевая вода: KTW, WRC
2) питьевая вода: KTW и бюллетень W270

 

5.2.8 Стандартные материалы для колец круглого сечения ISC O-Ring

 Материал otd 20 11  Рабочие среды с указанием постоянной температуры °C
 Минеральные
смазки		  Синтет.
смазки		  Минер.
гидравл.
жидк.		  Биологически
разлагающиеся
гидр. жидк. по
VDMA 24568 и
DIN 24569		  Трудновоспла-
меняющаяся
рабочая жидкость
для гидравлических
систем согласно
VDMA 24317
и DIN 24320*		  Прочие среды
70 ACM 360 M 3 DH 710 –15 130 130 130 130 130 – 130 130 – – – – – – – – – – 150  
68 CIIR 857 M 2 BA 710 -40 – – – – – – – – – – – – – – 60 50 – 120 120 100  
70 CR 746 M 2 BE 714 -30 – – – 100  
60 EPDM 280 M 4 CA 614 -40 – – – – – – – – – – – – – 60 100 – + 150 130 150  1)
75 EPDM 168348 M 6 DA 807 -40 – – – – – – – – – – – – – + + – + 150 130 150  1)
85 EPDM 282 M 4 CA 814 -40 – – – – – – – – – – – – – 60 100 – + 150 130 150 1)
75 FKM 153740 M 2 HK 810 -25 150 150 140 150 150 150 150 150 150 80 100 100 55 60 60 150 150 – + + 200  
75 FKM 602 M 2 HK 710 -20 150 150 140 150 150 150 150 150 150 80 100 100 55 60 60 150 150 – 150 130 200  
75 FKM 99104 M 2 HK 807 -30 150 150 140 150 150 150 150 150 150 80 100 100 55 60 60 150 150 – + + 200  
60 FVMQ 565 M 2 FE 606  -60 150 150 120 150 150 + 150 150 150 + + + 55 60 60 150 150 – + + 175  
70 HNBR 150531 M 2 DH 710 -20 120 120 100 120 120 100 120 120 120 80 100 55 60 60 – + – 120 120 130  
75 HNBR 181070 M 2 DH 710 -20 120 120 100 120 120 100 120 120 120 80 100 55 60 60 – + – 120 120 130 2)
90 HNBR 136428 M 4 DH 910 -25 120 120 100 120 120 100 120 120 120 80 100 55 60 60 – + – 120 120 130  
68 IIR 857 M2 BA 710 -40 – – – – – – – – – – – – – – 60 50 – + 120 120 100  
60 NBR 181 M 5 BG 607 -25 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – 100 90 100  
60 NBR 692 M 2 BG 617 -40 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – 90 90 100  
62 NBR 152 M 2 BG 614 -30 + + + + + + + + + 80 80 + + + – + – 100 90 100  
70 NBR 150 M 2 BG 714 -20 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – 100 90 100  
70 NBR 812 M 4 BK 714 -20 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – 90 90 100  
70 NBR 99041 M 2 BG 710 -30 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 – 70 – 100  
72 NBR 99041 M 2 BG 710 -30 100 80 100 100 100 – – – – – – – – 90 – –  
75 NBR 168350 M 2 BG 706 -20 + + + + + + + + + 80 80 + + + – + – 100 90 100 2)
80 NBR 709 M 6 BG 814 -30 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – 90 90 100 3)
84 NBR 772 M 4 BK 814 -20 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 80 55 60 60 – 80 – 90 90 100  
PTFE 00/F52800 – -200 150 150 150 170 150 – – – – – – – + + + + 150 + 150 150 200  
PTFE 528 – -200 150 150 150 150 150 150 150 150 150 + + + + + + + 150 + 150 150 200  
50 VMQ 78599 M 5 GE 505 -50 130 130 130 130 – 130 130 – – – – 180 2)
58 VMQ 518 M 5 GE 605 -50 130 130 130 130 – 130 130 – – – – + + 180  
60 VMQ 571 M 5 GE 606 -50 130 130 130 130 – 130 130 – – – – 180  
78 VMQ 526 M 5 GE 806 -50 130 130 130 130 – 130 130 – – – – 180  

++  = устойчив
+    = устойчив, но обычно в этих средах не применяется
 = условно устойчив
–    = неустойчив
*     = даны рабочие пределы сред
**   = только для статического применения; для динамического применения необходимы дополнительные испытания
***  = устойчивость зависит от типа HFD
1) питьевая вода: KTW, WRC
2) продукты питания: FDA
3) допустимая низкая температура для пневматики –20 °C

 

5.2.9 Стандартные материалы для гофрированных чехлов

 Материал otd 20 11  Рабочие среды с указанием постоянной температуры °C
 Минеральные
смазки		  Синтет.
смазки		  Минер.
гидравл.
жидк.		  Биологически
разлагающиеся
гидр. жидк. по
VDMA 24568 и
DIN 24569		  Трудновоспла-
меняющаяся
рабочая жидкость
для гидравлических
систем согласно
VDMA 24317
и DIN 24320*		  Прочие среды
45 NBR 670 M5 BG 507 –30 100 80 80 100 100 100 100 + + + – 100  
50 CR 879 M2 BC 510 -40 – – – 100  
42 CR 764 M2 BC 410 -40 – – – 100  

+    = устойчив, но обычно в этих средах не применяется
 = условно устойчив
–    = неустойчив
*     = даны рабочие пределы сред
**   = только для статического применения; для динамического применения необходимы дополнительные испытания
***  = устойчивость зависит от типа HFD

5.2.10 Материалы для мембран

otd 20 40 otd 20 41 otd 20 42 otd 20 43 otd 20 44 otd 20 45 otd 20 46 otd 20 47 otd 20 48 otd 20 49
Акрилонитрил-бутадиен-каучук (NBR)
Материал для применения с воздухом, минеральными маслами, водой, животными и растительными маслами и жирами.
70 NBR 888 69 1,20 15,2 4,5 280 18   –49 Эласт. при низких Т, прочен, прим.
в тормозных системах грузовиков.
60 NBR 181 60 1,14 12,5 2,1 460 20 25 –15 Непластифицир. смесь с хорошими мех.
св-вами при сжатии.
50 NBR 253 50 1,12 14,2 1,2 580 25   –43 Стандартный материал для длинноходных
мембран.
50 NBR 254 51 1,12 12,2 1,4 480 25   –51 Особенно морозоустойчив, для пневматич.
нагруженных мембран.
75 NBR
168350		 75 1,20 9,5 5,8 150 36   –22 Возможно применение с продуктами
питания = зарегистрирован FDA.
70 NBR 150 70 1,16 18,1 4,9 260 12   –15 Применение с питьевой водой; допущен
DVGW, KTW и WRC.
Материалы NBR с высоким содержанием акрилонитрила
50 NBR 842 52 1,13 18,4 1,4 660 26   –17 Стандартный материал для
пневмоаккумуляторов.
50 NBR
153750		 51 1,12 14,6 1,5 480 25   –18 Состав для применения с бытовым и
природным газом.
60 NBR
185695		 60 1,18 25,4 1,3 650 30   –18 Особ. герметичный материал NBR с
высокой механической прочностью для
мембран пневмоаккумуляторов в
промышленной гидравлике.
Гидрированные акрилонитрил-бутадиеновые материалы
Материалы с рабочими температурами до +140 °C
70 HNBR
150531		 70 1,18 22,5 6,8 312 19
(при 22ч/125°)		   –18 Стандартн. материал для насосных
мембран с выс. динам. нагрузкой.
75 HNBR
181070		 75 1,18 19,0 3,4 418 20
(при 22ч/125°)		   –18 Возможно применение с продуктами
питания = зарегистрирован FDA.
Этилен-пропилен-диен-каучук (EPDM)
Материал для применения горячей воде, паре до 140 °C, кислотах, щелочах и тормозн. жидк. Неустойчив в минеральном масле.
70 EPDM 281 71 1,10 16,7 6,0 215 10 16 –42 Применение с питьевой водой, одобрен KTW, WRC и NSF.
60 EPDM 280 62 1,06 15,8 2,9 320 11 15 –43 Применение с питьевой водой, одобрен
KTW и WRC.
60 EPDM 266 58 1,05 11,5 2,0 500 39 49 –40 Для закатывающихся и длинноход.
мембран. Прим.с гор. водой и торм.
жидкостями.
75 EPDM
168348		 76 1,13 11,8 11,2 115 15   –42 Возможно применение с продуктами
питания = зарегистрирован FDA.
Хлор-бутадиен-каучук (CR)
Устойчив к старению, динамическим нагрузкам, условно к минеральн. маслам      
50 CR 879 52 1,35 13,5 2,3 500 25 40 –43 Хор. устойчивость к старению и озону.
Фторкаучук (FKM) высокая химическая и термическая устойчивость, устойчив к топливам
65 FKM
178975		 62 1,84 10,6 3,1 300 20
(при 22ч/175°)		   –7 Применение в топливных системах.
75 FKM
153740		 75 1,83 15,8 - 160 19
(при 22ч/175°)		   –7 Стандартный материал, постоянные
рабочие температуры до 230 °C.
75 FKM
180497		 76 2,06 16,0 8,4 181 18
(при 22ч/175°)		   –7 Применение с продуктами питания,
зарегистрирован FDA.
Перфтор-каучук (FFKM) термически и химически устойчивый материал.
70 FFKM
151400		 70 2,03 14,1 5,3 200 20
(при 22ч/175°)		   –12 Применение в химической
промышленности, при постоянно
меняющихся средах, универсальная
устойчивость к средам.
Бутил- и хлор-бутил-каучук (IIR/CIIR) материал для уплотнения газов.
62 IIR 869 61 1,24 8,8 2,0 580 50     Стандартный материал для общего
применения.
60 CIIR
172153		 59 1,18 10,5 2,3 366 25   –34 Особ. герметичный материал для мембран
пневмоаккумуляторов.
Эпихлоргидрин-каучук (ECO)
64 ECO
150777		 62 1,60 12,5 2,9 680 28 33 –32 Герметичный, упругий при низких
температурах и устойчивый к
минеральным маслам материал для
мембран пневмоаккумуляторов.
Силикон-каучук (VMQ) Для применения от –50 °C до + 220 °C.
58 VMQ 518 58 1,19 8,9 1,5 490 18
(при 22ч/175°)		   –40 Для длинноходных мембран.
60 VMQ 571 60 1,19 9,0 2,2 450 26
(при 22ч/175°)		   –42 Стандартный материал для общего прим.,
особ. св-ва при ударе.
50 VMQ 78599 50 1,18 8,0 1,1 550 18
(при 22ч/175°)		   –41 Возможно применение с продуктами
питания = рекомендации FDA и BgVV.
Фтор-силикон-каучук (FVMQ) Для применения от –65 °C до +200 °C, уст. к минер. маслам.
60 FVMQ 565 63 1,48 8,5 3,1 270 23
(при 22ч/175°)		   –66 Всевозможное применение в контакте с
топливом. Широкий температурный
диапазон позволяет применение в
воздушных судах.

 

Табл. 20.18 Материалы для мембран

 

 Примечание:
Приведенные значения базируются на ограниченном количестве лабораторных испытаний стандартных образцов (2-ух миллиметровые пластинки). Данные, полученные на массивных образцах, могут отличаться от приведенных выше значений в зависимости от геометрии изделия и технологии изготовления.

5.2.11 Стандартные материалы для виброизоляции

 Материал otd 20 11  Рабочие среды с указанием постоянной температуры °C
 Минеральные
смазки		  Синтет.
смазки		  Минер.
гидравл.
жидк.		  Биологически
разлагающиеся
гидр. жидк. по
VDMA 24568 и
DIN 24569		  Трудновоспла-
меняющаяся
рабочая жидкость
для гидравлических
систем согласно
VDMA 24317
и DIN 24320*		  Прочие среды
NR 11, NR 13 AA –50 – – – – – – – – – 60 – – + – – + 60 60 60  
NR 39 AA -50 – – – – – – – – – 60 – – + – – + 60 60 90  
NBR 68 BG -35 100 100 80 100 100 80 80 100 100 80 60 55 60 60 – 80 – 90 90 80  

+    = устойчив, но обычно в этих средах не применяется
 = условно устойчив
–    = неустойчив
*     = даны рабочие пределы сред
**   = только для статического применения; для динамического применения необходимы дополнительные испытания
***  = устойчивость зависит от типа HFD

5.2.12 Стандартные материалы для виброизоляции

 Материал otd 20 11  Рабочие среды с указанием постоянной температуры °C
 Минеральные
смазки		  Синтет.
смазки		  Минер.
гидравл.
жидк.		  Биологически
разлагающиеся
гидр. жидк. по
VDMA 24568 и
DIN 24569		  Трудновоспла-
меняющаяся
рабочая жидкость
для гидравлических
систем согласно
VDMA 24317
и DIN 24320*		  Прочие среды
CR 56 BE –30 – – – 100  
AEM 33 EE -25 130 130 130 130 130 – 130 130 – – – – – – – – – – – 150  
EPDM 22 CA -40 – – – – – Х – – – – – – – – 60 100 – 100 150 130 120  
ACM 18 DH -20 130 130 130 130 130 – 130 130 – – – – – – – – – – 150  

+    = устойчив, но обычно в этих средах не применяется
 = условно устойчив
–    = неустойчив
*     = даны рабочие пределы сред
**   = только для статического применения; для динамического применения необходимы дополнительные испытания
***  = устойчивость зависит от типа HFD

 

5.2.13 Материалы для специальных профилей, -шнуры и -шланги

Материал Цвет Диапазон
рабочих
температур		 otd 20 51 otd 20 52 otd 20 53 DVR
(в% при макс.
рабочей
температуре
через 22 часа)
Стандартные материалы (выбор)
60 NBR 122 черный –30 °C до +90 °C 1,14 10,5 330 2,6 <40 при 100 °C
70 NBR 221 черный –25 °C до +90 °C 1,21 12,5 300 4,6 <60 до 100 °C
70 NBR 803 серый –25 °C до +90 °C 1,41 11,1 460 2,8 <60 до 100 °C
70 NBR 173216 черный –30 °C до +70 °C 1,23 15,8 240 5,7 <30 при 70 °C
72 NBR 872 черный –30 °C до +100 °C 1,21 16,5 270 6,5 <25 при 100 °C
79 NBR 105 черный –30 °C до +90 °C 1,35 11,8 250 6,6 <50 при 100 °C
85 NBR 714 черный –20 °C до +90 °C 1,38 11,2 260 8,5 <35 при 100 °C
88 NBR 101 черный –30 °C до +100 °C 1,41 13,5 215 9,8 <50 при 100 °C
55 CR 852 черный –40 °C до +110 °C 1,35 8,0 350 2,2 <40 при 100 °C
67 CR 853 черный –40 °C до +110 °C 1,45 8,8 290 3,3 <40 при 100 °C
67 CR 215595 черный –40 °C до +80 °C 1,44 9,7 318 3,4 <40 при 70 °C
58 EPDM 215550 серый –40 °C до +120 °C 1,07 17,4 757 1,3 <40 при 100 °C
70 EPDM 275 черный –40 °C до +120 °C 1,15 12,0 360 4,0 <40 при 100 °C
70 FKM 598 зеленый –15 °C до +200 °C 2,25 9,5 210 4,5 <25 при 175 °C
70 FKM 215450 черный –10 °C до +200 °C 1,79 8,1 203 3,1 <25 при 175 °C
72 FKM 588 черный –10 °C до +200 °C 1,89 15,5 280 4,9 <55 при 175 °C
60 FVMQ 143026 бежевый –80 °C до +175 °C 1,52 22,0 256 2,3 <30 при 175 °C
50 VMQ 570 бежевый –40 °C до +200 °C 1,15 8,0 600 1,1 <25 при 175 °C
50 VMQ 114721 желтый-
прозрачный		 –40 °C до +180 °C 1,14 7,4 520 1,2 <40 при 175 °C
58 VMQ 518 красно-
коричневый		 –40 °C до +200 °C 1,19 9,2 520 1,5 <20 при 150 °C
60 VMQ 114722 желтый-
прозрачный		 –40 °C до +180 °C 1,18 7,2 520 2,1 <40 при 175 °C
70 VMQ 114723 желтый-
прозрачный		 –40 °C до +180 °C 1,20 8,5 420 2,4 <40 при 175 °C
78 VMQ 526 красный –40 °C до +200 °C 1,33 8,2 260 4,5 <25 при 175 °C
Специальные материалы (выбор)
50 NBR 121 черный –30 °C до +90 °C 1,10 7,1 380 1,4 <40 при 100 °C
80 NBR 709 черный –30 °C до +90 °C 1,27 16,9 290 10,2 <30 при 100 °C
39 CR 174240 серый –40 °C до +80 °C 1,37 4,6 610 1,1 <40 при 70 °C