Общие технические данные

 

1. Размеры ISO, выборка – в мкм –

Диапазон
номинальных
размеров
[мм] 		 otd 1 02 otd 1 03 otd 1 04   otd 1 05   otd 1 06   otd 1 07   otd 1 08
 Цилиндрические трубы
от до h8 h9 h10 h11 f7 f8 å8 H8 H9 H10 H11 F8
1,6 3 0 0 0 0 –6 –6 –14 14 25 40 60 20
    –14 –25 –40 –60 –16 –20 –28 0 0 0 0 6
3 6 0 0 0 0 –10 –10 –20 18 30 48 75 28
6 10 0 0 0 0 –13 –13 –25 22 36 58 90 35
    –22 –36 –58 –90 –28 –35 –47 0 0 0 0 13
                           
10 14 0 0 0 0 –16 –16 –32 27 43 70 110 43
14 18 –27 –43 –70 –110 –34 –43 –59 0 0 0 0 16
                           
18 24 0 0 0 0 –20 –20 –40 33 52 84 130 53
24 30 –33 –52 –84 –130 –41 –53 –73 0 0 0 0 20
                           
30 40 0 0 0 0 –25 –25 –50 39 62 100 160 64
40 50 –39 –62 –100 –160 –50 –64 –89 0 0 0 0 25
                           
50 65 0 0 0 0 –30 –30 –60 46 74 120 190 76
65 80 –46 –74 –120 –190 –60 –76 –106 0 0 0 0 30
                           
80 100 0 0 0 0 –36 –36 –72 54 87 140 220 90
100 120 –54 –87 –140 –220 –71 –90 –126 0 0 0 0 36
                           
120 140 0 0 0 0 –43 –43 –85 63 100 160 250 106
140 160 –63 –100 –160 –250 –83 –106 –148 0 0 0 0 43
160 180                        
                           
180 200 0 0 0 0 –50 –50 –100 72 115 185 290 122
200 225 –72 –115 –185 –290 –96 –122 –172 0 0 0 0 50
225 250                        
                           
250 280 0 0 0 0 –56 –56 –110 81 130 210 320 137
280 315 –81 –130 –210 –320 –108 –137 –191 0 0 0 0 56
                           
315 355 0 0 0 0 –62 –62 –125 89 140 230 360 151
355 400 –89 –140 –230 –360 –119 –151 –214 0 0 0 0 62
                           
400 450 0 0 0 0 –68 –68 –135 97 155 250 400 165
450 500 –97 –155 –250 –400 –131 –165 –232 0 0 0 0 68

 

Табл. 20.1 Выдержка из ISO размеров

 

 

 

 2. Допуски готового изделия

В настоящей главе речь идет о технологическом качестве резино-эластичных материалов Simrit, эластомерах и пластомерах, а также возможности их применения в зависимости от химических и физических свойств.
Большое значение также имеет точность достижения размеров при изготовлении изделий из указанных материалов. Производители и пользователи при определении допусков очень часто руководствуются действующими в машиностроении стандартами допусков и правилами для металлических деталей. При изготовлении уплотняющих элементов и частей конструкций из эластомерных материалов, однако, такие узкие допуски невозможны.
Для уплотняющих элементов и частей конструкций из эластомеров, в основном, применяются допуски, предписанные DIN 7715. При условии, что для отдельного продукта не существует специальных ограничений, по согласованию могут применяться поля допусков М3.
Отклонение от значений, приведенных в DIN 7715, может производиться только по взаимному согласованию производителя и заказчика.


2.1 Допустимые отклонения для деталей из мягкой резины (Выдержка из DIN 7715-Часть 2)

2.1.1 Понятие размера

Для всех фасонных деталей различают два класса отклонений от допустимых размеров, F и C.

  

 F: Отклонения от размеров, связанные с литейной формой. Размеры, на которые не влияют такие изменения формы, как облой и боковое смещение между частями формы (верхняя и нижняя части, литейный стержень). Смотри размеры w, x и y на →Рис. 20.1.

C: Отклонение от размеров, связанное с закрытием литейной формы. Размеры, которые могут изменяться за счет плотности наплывов и боковых смещений между различными частями оснастки. Смотри размеры s, t, u и z в →Рис. 20.1.

Диапазон
номинальных
размеров
(мм)		 Класс М 1 Класс М 2 Класс М 3 Класс М 4
F
±		 C
±		 F
±		 C
±		 F
±		 C
±		 F
±		 C
±
от до Допустимое отклонение размеров в мм
  6,3 0,10 0,10 0,15 0,20 0,25 0,40 0,50 0,50
6,3 10,0 0,10 0,15 0,20 0,20 0,30 0,50 0,70 0,70
10,0 16,0 0,15 0,20 0,20 0,25 0,40 0,60 0,80 0,80
16,0 25,0 0,20 0,20 0,25 0,35 0,50 0,80 1,00 1,00
25,0 40,0 0,20 0,25 0,35 0,40 0,60 1,00 1,30 1,30
40,0 63,0 0,25 0,35 0,40 0,50 0,80 1,30 1,60 1,60
63,0 100,0 0,35 0,40 0,50 0,70 1,00 1,60 2,00 2,00
100,0 160,0 0,40 0,50 0,70 0,80 1,30 2,00 2,50 2,50
    Допустимое отклонение в%
160   0,30 *) 0,50 *) 0,80 *) 1,50 1,50
    *) Значения только по согласованию

Табл. 20.2 Выдержка из DIN 7715

 

Независимо от значений, приведенных в таблице, допуски для изделий представлены в:

DIN 3760 Для радиальных уплотнений вала.

DIN ISO 3302-1 Класс точности M2 для диаметров литых фасонных мембран без тканевого армирования.

DIN ISO 3302-1 Класс точности M3 для диаметров литых фасонных мембран с тканевым и/или металлическим армированием. 

  

DIN 16901 Часть 2
Для готовых деталей из литых под давлением термопластов.

DIN 7168 Для механически обработанных деталей из PTFE или иных термопластов.

Если из функциональных соображений допуски должны быть ниже приведенных в DIN 7168, то они не должны быть меньше "граничных допусков деталей" в →Табл. 20.3. В особых случаях рекомендуется наша консультация. 

 

  Диапазон номинальных размеров
(мм)		  Допуск по DIN 7168 средн.   Границы допусков изделий 
от до
  6 ±0,1 0,10
6 30 ±0,2 0,15
30 65 ±0,3 0,20
65 120 ±0,3 0,30
120 200 ±0,5 0,40


Табл. 20.3 Выдержка из DIN 7168

 

Диапазон
номинальных
размеров
(мм)		  Вулканизированные
детали		 Трубки и шайбы, отрезанные
от трубчатой основы
от до
  3 ±0,2a) ±0,10 ±0,3b) –0,15 ±0,3b) ±0,1 ±0,3b) –0,15 ±0,15
3 6 ±0,2a) ±0,15 ±0,4b) –0,20 ±0,4b) ±0,1 ±0,4b) –0,20 ±0,20
6 10 ±0,3a) ±0,20 ±0,5b) –0,25 ±0,5b) ±0,1 ±0,5b) –0,25 ±0,20
10 18 ±0,3a) – ±0,6b) –0,30 ±0,6b) ±0,2 ±0,6b) –0,30 ±0,30
18 30 ±0,4a) – ±0,8b) –0,40 ±0,8b) ±0,2 ±0,8b) –0,40 ±0,40
30 40 ±0,5a) – ±1,0b) –0,50 ±1,0b) ±0,2 ±1,0b) –0,50 ±0,50
40 50 ±0,5a) – ±1,0 –0,80 ±1,2b) ±0,2 ±1,0b) –0,50 –
50 80 ±0,6a) – ±1,0 –0,80 ±1,2b) ±0,3 ±1,2b) –0,80 –
80 120 ±0,8a) – ±1,0 –1,00 ±1,4b) ±0,3 ±1,4b) –1,00 –
120 180 ±1,0a) – ±1,2 –1,40 ±1,6b) ±0,4 ±1,6b) –1,40 –
180 250 ±1,3a) – ±1,2 –2,00 – – ±2,0b) –2,00 –
250 315 ±1,6a) – ±1,5 –2,80 – – ±2,5b) –2,80 –
315 400 ±2,0a) – ±1,5 –3,50 – – ±3,0b) –3,50 –
400 500 ±2,5a) – ±2,0 –4,50 – – ±3,5b) –4,50 –
500   ±0,5%a) – ±0,5% –6,00 – – ±1,0b) –6,00 –


Табл. 20.4 Допуски Simrit на основе DIN 7715

 

a) Значения соответствуют DIN 7715, точность "высокая"
b) Значения соответствуют DIN 7715, точность "средняя"
c) Значения соответствуют DIN 7715 точность, "грубая"

 3. Основные единицы

 Физическая величина  Наименование единицы  Обозначение единицы
 Длины Метр  m 
 Масса  Килограмм кг
Время   Секунда  с
 Сила тока  Ампер  А
 Температура  Кельвин  К
Сила света   Кандела  кд
 Кол-во вещества  Моль  моль

 

Табл. 20.5 Основные величины и единицы измерения

 

 

Размеры Единица Символы Обозначение единиц
Ускорение   Метр на секунду в квадрате  b  м/с2
 Плотность  Килограмм на куб. метр  ρ кг/м3
 Давление  Ньютон/м,2, Паскаль  p Н/м2, Па 
 Энергия, работа  Джоуль  A, E Нм=Втс 
 Поверхность  Квадратный метр  A м2 
 Скорость  Метр в секунду  V м/с 
 Сила  Ньютон  F N 
 Напряжение  Ньютон на кв. метр  σ Н/м2, Па
 Вязкость динамическая  Паскаль секунда η Па С
 Вязкость кинематическая  Квадратный метр в секунду μ м2/с
 Объем  Кубический метр V м3
 Электрич. напряжение  Вольт V Вт/А
 Электрич. сопротивление  Ом Ω В/А
 Электропроводность  Сименс  S 1/Ω
 Индуктивность   Генри  H Вс/А
 Электризация  Кулон  C Ас
 Частота  Герц Гц 1/с
 Мощность  Ватт W Дж/с
 Световой поток  Люмен 1 м к ср
 Освещенность  Люкс  1 x 1 м/м2

 

Табл. 20.6 Производные единицы СИ со своими собственными названиями

 

 

Размеры  Единица Также употребляемые
принятые единицы 
 Угловой момент, кручение  Н ⋅ i ⋅ с  
 Крутящий момент  Нм, Дж  
 Частота вращения  2 ⋅ x ⋅ рад/с с–1
 Модуль упругости  Па Н/мм2, бар
 Энтальпия  J кДж
 Энтальпия, удельная  Дж/кг кДж/кг
 Энтропия  Дж/кг кДж/кг
 Энтропия, удельная  Дж/кг ⋅ K кДж/кг ⋅ K
 Момент инерции поверхности м4 см4
 Вес N кН, МН
 Газовая постоянная Дж/кг ⋅ K кДж/кг ⋅ K
 Теплотворная способность Дж/кг, Дж/м3 кДж/кг, кДж/м3
 Импульс Н ⋅ с  
 Момент инерции масс кг ⋅ м г ⋅ i, o ⋅ i2
 Момент Н ⋅ м  
 Излучение Вт/м ⋅ K4  
 Объем, удельный м3/кг  
 Коэффициент теплопроводности Вт/м ⋅ K  
 Теплосодержание Дж/кг кДж/кг
 Теплоемкость, удельная Дж/кг ⋅ K кДж/кг ⋅ K
 Теплопроводность Вт/м ⋅ K  
 Момент сопротивления м3 см3

 

Табл. 20.7 Другие стандартные величины, применяемые в механике

 

 

 Десятичные и
десятикратные
величины		  Префикс Обозначение
префикса 		 Применение кратных и дольных величин
разрешается путем подстановки префикса. 
Кратные величины    
101 Дека да
102 Гекто г
 103 Кило k
 106 Мега М
 109 Гига Г
 1012 Тера Т
 Дольные величины    
10–1 Деци д
10-2 Санти с
 10-3 Милли м
 10-6 Микро мк
 10-9 Нано н
 10-12 Пико п
 10-15 Фемто ф
 10-18 Атто а

 

Табл. 20.8 Кратные и дольные величины единиц

 

 

 4. Таблицы пересчета

Сила:
1 ньютон(Н) = 1 кг м/с2 		  Энергия, работа, теплота:
1 Нм = 1 Джоулю (Дж) = 1 Втс		 Мощность:
Ватт (Вт) =1 Нм/с = 1 Дж/с 
  N кГс дин   Нм кВтч кГсм кал   W кВт ЛС
1 Н   1  0,102  10-5  1 Нм  1 0,278 ⋅ 10–6   0,102  0,238  1 Вт  1  10–3  1,36 ⋅ 10–3
 1 кГс  9,81  1 9,81 ⋅10-5 1 кВтч  3,6 ⋅ 106  1  0,367 ⋅ 106  0,86 ⋅ 106  1 кВт  103  1  1,36
 1 дин  10-5  1,02 ⋅ 10–6 1 1 кГсм   9,81  2,72 ⋅ 10–6  1  2,335  1 ЛС  736  0,736  1
  1 кал   4,19  1,17 ⋅ 10–6  0,428  1  

 

Табл. 20.9 Коэффициенты пересчета для силы, энергии, работы, теплоты и мощности

 

 

4.1 Давление, механическая нагрузка

1 Паскаль (Па) = 1 Н/м2: 1 МПа (106 Па) = 1 Н/мм2 = 0,102 кГс/мм2 
Па МПа бар кГс/см2 мм рт. ст. атм мВтс
1Па = 1 н/м2 1  10–6 10–5 1,02 ⋅ 10–5 7,50 ⋅ 10–3 9,87 ⋅ 10–6 1,02 ⋅ 10–4
1 МПа =1 Н/мм2 106  1 10 10,2 7,50 ⋅ 103 9,87 102
1 бар 105  0,1 1 1,02 750 0,987 10,2
1 кГс/см2 (при) 9,81 ⋅ 104  9,81 ⋅ 10–2 0,981 1 736 0,968 10
1 мм рт.ст (торр) 133 1,33 ⋅ 10–4 1,33 ⋅ 10–3 1,36 ⋅ 10–3 1 1,32 ⋅ 10–3 1,36 ⋅ 10–2
1 атм 1,013 ⋅ 105 0,1013 1,013 1,033 760 1 10,33
1 мВтс 9,81 ⋅ 103 9,81 ⋅ 10–3 9,81 ⋅ 10–2 0,1 73,6 9,68 ⋅ 10–2 1

 

Табл. 20.10 Пересчет единиц давления и механического напряжения

 

 

                        на 31.12.1977 не имеется других применяемых величин